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雨水收集模块、塑料检查井、HDPE缠绕管、渗透渠

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公司新闻

郑州帕利尔中空缠绕管厂家—中空缠绕管真相

 产品特点

1、强度高,抗压、耐冲击型好
2、抗沉降性能好,对基础技术处理要求低,可适用于软土流沙地基
3、内壁平滑,摩阻小,通水能力强,可以用较小管径代替大管径的混凝土管
4、采用电热荣带或热收缩带链接,接头无渗漏,不会产生二次污染
5、耐腐蚀性好,不易被污水、废水及化学药品腐蚀,不易被土填中的腐烂物质腐蚀
6、耐磨性能优越,比钢管、水泥管耐磨,使用周期长
7、连接方便,可现在管沟内连接,再整体推到沟中,有效地加快工程进度,缩短工程时间和费用
8、施工受季节、气温的约束要求低,在-40—60℃温度内可正常操作
9.质轻,便于搬运,施工方便,埋管只需挖土机,不需大型设备,工程综合造价低。
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1、高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8,SN12.5及SN16,甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此,这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区,由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短,很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求,现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。 
2、节省材料成本 
除了这些性能提高了,另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费
聚乙烯只占复合管整体重量的2/3;在塑料价格不断上涨的形势下,这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损,所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多,聚乙烯的用料也不需要多。 
3、钢与塑料的完美结合 
金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上,任意两层之间的分离都是不允许的。为获得佳的结合性能,我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外,工艺温度,压力和冷却时间都要严格控制,钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。 
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产品结构及生产工艺
 双壁缠绕大口径塑料排水管是一种高密度(HDPE)为原料,通过特殊的方式缠绕成类似弹簧的结构,并通过相同材质的高温焊条在高压下溶融焊接成管材,管材具有弹簧的可挠曲、可压缩、可拉伸便不可压扁的特点,这一点对于基本无内压、外压比较大的市政排水管材来讲非常重要;因为这种结构为管材提供了非常优异的抗外压能力;焊接方管的焊条与方管的两壁形成了一个工字钢形加强结构,这个结构又被内外双层壁所束缚,其位置相对稳定,管材在外压作用时结构稳定,大幅度提高管材耐外负荷能力,螺旋中空的结构壁管材的耐外压能力提高的同时降低了产品的重量。
 
产品性能
·抗化学腐蚀:不受酸、碱、盐的侵蚀,不受有机物侵蚀,无细菌、藻类滋生、不生铁锈、不结垢。·使用寿命长:材料老化寿命在112年以上,管材设计寿命在50年。·抗冲击能力强:冰点以下依然具有很好的冲击性能;不会因水结冻而冻破,优于UPVC、PP等材质管材。·重量轻:聚乙烯的密度不足1,比水轻,公为同等规格砼管的1/8,装卸、运输、安装方便,不需大型吊装、运输设备。·水阻系数低:n=0.0078-0.009,一般设计取0.01,而砼管n=0.013-0.014,同口径管材相比可%的流量和流速。
·耐磨性能好:耐磨能力远优于砼管,优于UPVC、PP等管材。·连接方便:采用双向承插弹性密封连接,方便、快捷、案例高效;同时作为伸缩节可补偿因冷热伸缩(本管材热膨胀系数为0.13-0.15mm/m.k),不均匀沉降及大负荷冲击等造成的管材的纵向伸缩。·环保产品:产品100%可回收,不污染环境。·平整:平整的管壁便于回填,施工快速,质量稳定。·综合成本低:水阻小、流量大,可降低尺寸使用口径小的管材,同时开挖量也随之降低,无需砼基础,砂石垫层即可,工程费用低;长达50年的使用寿命,日常维护费用低,综合造价可与砼管相当。
产品生产设备及检测
根据中国国家化学建筑材料测试中心按照中国国家标准GN/T19472.2-2004《埋地用(PE)结构壁管道系统-第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》及塑钢缠绕管建设部GJ/270-2007对所有规格管材进行了性能测试,全部检测结果均符合标准要求。    针对产品的实际工程应用,公司进行了大量的内部试验检测,检测项目包括电热熔工程应用,抗弯性强,抗负压性强,抗冲击(坠落)性能,压扁极限等。实验如图。实验结果可对用户正确使用该产品提供指导。
 
第管道运输及贮存注意事项
·管材、管件在装卸过程中,不得受剧烈撞击、摔碰和重压。·管径口径较小,且重量较轻的管材,可由人工卸载;管径口径较大的管材及管件,需用机械装卸,管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。·车、船底部与管材、管件接触处应尽量平坦,并应有防止滚动和互相碰撞的措施,不得接触尖锐锋利物体,以免划伤管材,管件。·贮存时,应将管材,管件存放在平整,远离热源的场地。直径小于2m的,堆放高度应在2m以下;直径超2m的,其堆放高度不得超过其外径。管道施工安装要求及施工案例
·所选用的HDPE双壁缠绕管应符合建设部行业标准要求。·施工流程:施工准备→挖土开槽→下管安装→连接→通水→验收 ·技术要点:(1).开挖沟槽①应严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时,应铲除到设计标高以下0.2米,并应配上天然级配砂石料,面层铺上砂土夯实;槽底不得受水浸泡或受冻。③雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。(2)下管安装①下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内,严禁将管材由槽边翻滚入槽内。②管材长短的调整,可用电锯切割,但端面应垂直平整,不应有损坏,然后将管材按上述方法连接起来。(4)回填管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净,并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填,应确保管线及构筑物不产生位移。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。管道敷设后,需立即修筑高等级路面或其他要求路面。对于回填土密实度的要求要符合厂家提供的有关技术规程或规范。
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HDPE中空壁缠绕管特点和用途是国际上90年代发展起来的新型塑料排水管材,目前已经替代水泥管在排水工程上普遍使用。HDPE中空壁缠绕管的特性决定了本身的优越性,具体特点如下:
1、化学性质稳定:耐酸、碱、盐能力强,耐污水、废水及化学药品的腐蚀,耐土壤中腐蚀物质的腐蚀,无锈蚀。
2、抗冲击:管材壁采用“工字型”结构,耐冲击、耐压,弹性变形大而不易破坏,对任何地基都有很好的适应性。
3、耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳的直晒。在管材设计过程中,充分考虑了长时期材质性能的衰减等因素。
4、适应温度范围广:在-80℃ 到60℃的环境条件下,管子不会冻破或膨胀漏水。
5、重量轻:是水泥管重量的1/8,便于运输,施工方便,不需大型施工设备。
6、连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中。在城市排水工程建设中,可减少施工时间和工程费用。
7、耐磨性好:比钢管、水泥管耐磨,使用寿命长,可达50 年。
8、输水量大:排水流通性好、内壁光滑,内壁糙率n值约为0.001,因此,输送流体时比摩阻小,相对同内径水泥管在同等使用条件下,输水量可提高40%,因此可用内径较小的缠绕管替代内径较大的水泥管。
9、经济性:原材料价位低,施工、管理、维修费用低。
10、环保性:HDPE 对土壤无害,对任何微生物都是非营养源,并且能再生使用。是环保绿色型产品。
HDPE中空壁缠绕管的用途:
可用于市政建筑地下排水、排污管道;远距离低压输水;农业用灌溉水管道;工厂及养畜场等的污水管道;广场、运动场、高尔夫球场、道路的排水管道;排水终末处理场、粪尿处理场;通风管道及化工容器制作。
兴国通管业拥有国内*的生产设备,生产工艺,检测手段齐全。本公司不断完善和强化质量管理和过程控制,专业生产应用于市政埋地排水、排污、给水、燃气、电力通信等多个领域的环保塑料管道。整个产品生产过程全部采用电气自动化控制,并通过计算机网络和设备制造商、科研机构实现远程通讯和技术指导。公司产品定位于新型环保管道生产,主要生产国家大力推广的新型绿色管材,其主导产品有:HDPE双壁波纹管、PE给排水管、HDPE中空壁缠绕管、HDPE钢带波纹管、HDPE增强缠绕管、HDPE钢带螺旋波纹管、钢丝网骨架复合管、IFB双壁波纹电力管、塑料检查井等产品。产品以其可靠的质量、优良的性能,得到相关部门的高度肯定和大力推荐,也受到广大客户的一致好评。
 
HDPE中空壁缠绕开挖管是以100%的高密度聚乙烯(HDPE)为材料,采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型,同时熔接成整体制成的管道。
 
HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,经缠绕焊接成型的一种管材,由于其独特的成型工艺,可以生产直径达3米的管材,这是其他生产工艺难以完成的。

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